1、切削液配方：金属加工切削液是一种低泡沫、高润滑性的可溶性润滑油，即使应用在对加工液要求很高的环境下也能使维护成本降到最低，基本能适用于各类金属及合金的所有类型的加工，它对大多数铁制金属的一般加工十分奏效，尤其在加工软钢、铸铁、不锈钢及其他特种钢时能同时发挥出出色的润滑作用和冷却作用。

2、防锈切削液采用进口高分子合成酯、防锈添加剂、润滑剂、极压剂、防腐剂和特殊表面活性剂，经科学高温复配而成，防锈和润滑突出，非常适用于黑色金属的切削加工。

(资料图)

3、防锈切削液配方制备方法将三乙醇胺、硼酸、癸二酸、乙二胺四乙酸二钠盐、防锈剂混合搅拌加热到90-100℃，保温20-30min，得透明黏液，停止加热，在搅拌下依次加入TXP-10、太古油后，再搅拌20-30min，然后在搅拌下，加入水和荧光素钠黄后，再搅拌10min，在快速搅拌下加入消泡剂，加毕，搅拌1h，得黄色透明液体产品。

4、使用方法：取5-10份本品加90-95份自来水，常温调配均匀的工作液，使用过程中有正常消耗，只需按照规定的比例补加新液即可。

5、可根据具体情况适当调整使用比例，勿与其他油液混用。

6、产品特性本品表面渗透力强，冷却性、润滑性、防锈性好，易清洗，无刺激性气味，使用寿命长，用于铸铁、碳钢等黑色金属的切削、磨削等加工。

7、具有优良的磨屑沉降性，不粘砂轮；优良的防锈、冷却、清洗和润滑性能；不变质发臭，使用寿命长；不含亚硝酸盐和磷化合物，对环境和健康无害。

8、所制备的防锈切削液中加入一些非硫、磷、氯的水溶性极压添加剂、钝化剂等，具有更强的防锈能力，对非金属不产生腐蚀，扩大了其适用范围。

9、注意事项使用前清洗水箱内其他冷却液，如需混合使用，需做小样实验使用过程中应及时安装比例添加或更换切削液，并及时清除铁屑配方问题都是保密的哦，具体还需要寻求化学检测机构的协助，遇到案例多经验丰富，或许能有帮助；这边是化学检测机构，针对铝合金切削液方面有研究，有相关案例可提供参考。

10、配方是不太可能分享的，有也是参考，拿回去也要多做些样品试验。

11、铝合金在加工除了考虑润滑性时，使用中会有白色粘稠(皂化)物产生，如果切削液防锈防腐不好，还会使铝合金加工变黑。

12、还对PH要求高切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，1. 水基型切削液主要成分：乙二醇、四硼酸钠、偏硅酸钠、磷酸钠。

13、2. 油基型切削液主要成分：石油磺酸钠、聚氧乙烯烷基酚醚、氯化石蜡、环烷酸铅、三乙醇胺油酸皂、高速机械油、妥尔油酸钠盐、石油酸钠盐、合成脂肪酸、聚乙二醇、工业机械油。

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